理想的NiTi為了探索，合金的塑性和強(qiáng)度有限，其在高性能結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域的應(yīng)用，特別是航空航天，受到了極大的限制NiTi迫切需要提高合金在高溫高壓領(lǐng)域的應(yīng)用潛力。研究發(fā)現(xiàn)，合金化是提高材料性能的有效途徑，但在合金化過程中存在空位、反位、位置等諸多缺陷。這些結(jié)構(gòu)缺陷對(duì)屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、塑性等材料性能有很大影響，因此對(duì)材料缺陷結(jié)構(gòu)的研究非常重要。由于對(duì)NiTi對(duì)合金點(diǎn)缺陷的研究主要集中在元素?fù)诫s上，形成的點(diǎn)缺陷是替位缺陷。本文采用第一原理計(jì)算方法研究壓力下的自生缺陷B2相NiTi希望可靠的數(shù)據(jù)能為后來者的實(shí)驗(yàn)研究提供理論參考，得出以下結(jié)論：比較LDA近似方法,GGA類似的計(jì)算結(jié)果更接近實(shí)驗(yàn)值和其他理論計(jì)算值GGA近似計(jì)算結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。同時(shí),0GPa下B2相NiTi合金晶格參數(shù)與其它實(shí)驗(yàn)值和理論計(jì)算值的誤差控制在0.5%以內(nèi)，計(jì)算參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確可行。進(jìn)一步分析反向缺陷Ti_(Ni)晶格畸變的形成NiTi理想?yún)?shù)變大，體積膨脹，其它缺陷結(jié)構(gòu)的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致晶格參數(shù)變小，體積收縮。熱與組合的形成表明0GPa下NiTi合金及其缺陷結(jié)構(gòu)的熱結(jié)合可為負(fù)值，證明合金各缺陷結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。上述兩種化學(xué)能的絕對(duì)值如下：Ni_8Ti_8>Ni_9Ti_7>Ni_7Ti_9>Ni_8Ti_7>Ni_7Ti_8,表明NiTi反向缺陷比空位缺陷更容易形成。壓力計(jì)算表明系統(tǒng)壓縮性強(qiáng)，存在點(diǎn)缺陷Ni Ti在壓力下NiTi各彈性常數(shù)合金及其缺陷結(jié)構(gòu)C_(11),C_(44)和C_(12)同時(shí)符合力學(xué)穩(wěn)定性判斷P-C壓力加載過程中曲線變化穩(wěn)定，無突變，無相變。VRH在顯示壓力下計(jì)算NiTi合金體積模量B、剪切模量G、楊氏模量E、泊松比υ以及B/G值會(huì)有不同程度的增加，說明壓力會(huì)改善NiTi合金抗體變、抗剪變能力，提高其剛度和塑性。NiTi隨著壓力的增加，合金點(diǎn)缺陷結(jié)構(gòu)的體積模量B增加，表明壓力也會(huì)提高點(diǎn)缺陷結(jié)構(gòu)的抗體積變形能力，削弱點(diǎn)缺陷的出現(xiàn)NiTi合金抗體積變形能力；壓力下NiTi剪切模量合金點(diǎn)缺陷結(jié)構(gòu)G、楊模量E和硬度H會(huì)有不同程度的變化。一般來說，缺陷的出現(xiàn)也會(huì)減弱Ni Ti合金抗剪變形能力、剛度和硬度，包括反向缺陷Ti_(Ni)對(duì)NiTi上述三種合金性能的影響最??；比較發(fā)現(xiàn)，在壓力作用下NiTi分析泊松比υ和B/G值，結(jié)果顯示NiTi合金缺陷結(jié)構(gòu)為延性材料，壓力可提高延性；壓力會(huì)改變NiTi各向異性的合金缺陷結(jié)構(gòu)，反向缺陷Ni_(Ti)、空位缺陷V_(Ni)和V_(Ti)會(huì)使NiTi各向異性增加合金。態(tài)密度分析顯示，NiTi同時(shí)，合金及其缺陷結(jié)構(gòu)具有共價(jià)性和金屬性。態(tài)密度分析顯示，NiTi同時(shí)，合金及其缺陷結(jié)構(gòu)具有共價(jià)性和金屬性。同時(shí)，壓力下的態(tài)密度分析顯示費(fèi)米能級(jí)E_F隨著價(jià)值的下降，合金體系趨于穩(wěn)定，沒有相變。布居分析表明，壓力的增加會(huì)削弱其金屬性和共價(jià)。熱力學(xué)分析表明，NiTi合金及其缺陷結(jié)構(gòu)體積模量B及德拜溫度Θ_D隨著壓力的增加，熱容C和熱膨脹系數(shù)增加α隨著壓力和溫度的升高而降低。