H13模具鋼詳細(xì)資料及性能參數(shù)

  H13是熱作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)T20502;牌號(hào)4Cr5MoSiV1。

 

  特性:組織細(xì)化、抗熱開(kāi)裂、熱強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度高,具有高溫耐磨性,可作表面氮化、拋光度高,易切削。

 

  用途:該鋼廣泛用于制造熱擠壓模具、芯棒、模鍛錘的鍛模,鍛造壓力機(jī)模具,鋁、銅及其合金的壓鑄模。

 

  很新報(bào)價(jià)(元/KG)

 

厚度或直徑/MM

圓棒

毛料

光料

精料

產(chǎn)地

20-40

無(wú)

26.0

34.5

35.0

撫鋼

41-90

無(wú)

26.0

31.5

32.0

撫鋼

91-190

無(wú)

28.0

33.5

34.0

撫鋼

191-300

無(wú)

28.0

33.5

34.0

撫鋼

 

  熱處理

 

  淬火:790度+-15度預(yù)熱

 

  1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱

 

  保溫5~15min空冷

 

  50度+-6度回火退火、熱加工;

 

  特性

 

  電渣重容鋼,該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力,該鋼含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌性相對(duì)有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度,高的耐磨性的韌性,優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。

 

  硬度分析

 

  鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言,鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過(guò)程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來(lái)決定熱作模具鋼的性能。由此可見(jiàn),鋼中的含C量不能太低。

 
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